Lưu ý quan trọng trong thi công lắp đặt đường ống lạnh Chiller

    Quá trình thi công lắp đặt đường ống lạnh cho hệ thống Chiller đóng vai trò then chốt, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất hoạt động, độ bền và sự ổn định của toàn bộ hệ thống. Việc tuân thủ các lưu ý sau đây sẽ giúp đảm bảo chất lượng công trình và tránh những sai sót không đáng có.

Kiểm tra và xác minh thông tin thiết bị trước khi lắp đặt

    Ngay khi Chiller được vận chuyển đến công trình, bước đầu tiên và vô cùng quan trọng là so sánh và đối chiếu kỹ lưỡng tất cả các thông số kỹ thuật được ghi trên bảng tên của Chiller với các thông tin đã được xác nhận trong quá trình đặt hàng, đăng ký và vận chuyển.

    Việc này giúp phát hiện sớm bất kỳ sự sai lệch nào, đảm bảo rằng thiết bị được giao đúng chủng loại, công suất và các yêu cầu kỹ thuật đã thống nhất.

Lựa chọn và chuẩn bị vị trí lắp đặt Chiller

    Vị trí lắp đặt Chiller cần được xác định một cách cẩn trọng, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật và vận hành. Thông thường, hệ thống Chiller công nghiệp có độ ồn khá lớn trong quá trình hoạt động, do đó, vị trí lắp đặt lý tưởng thường là tầng hầm hoặc trong một phòng riêng biệt được thiết kế cách âm phù hợp. Điều này giúp giảm thiểu ảnh hưởng tiếng ồn đến các khu vực làm việc hoặc sinh hoạt khác trong công trình.

Các biện pháp giảm thiểu tiếng ồn trong quá trình lắp đặt

    Để hạn chế tối đa tiếng ồn do Chiller gây ra trong quá trình vận hành, cần áp dụng các biện pháp giảm chấn và cách âm hiệu quả trong quá trình thi công lắp đặt đường ống và thiết bị:

• Sử dụng đệm cao su giảm chấn: Lắp đặt đệm cao su giảm chấn cho toàn bộ hệ thống ống nước lạnh để hấp thụ rung động và giảm tiếng ồn truyền qua đường ống.

• Ống cách điện mềm dẻo cho hệ thống điện: Sử dụng ống cách điện mềm dẻo cho hệ thống dây điện kết nối với thiết bị, giúp giảm rung động lan truyền qua hệ thống điện.

• Cô lập đường ống bằng móc treo giảm chấn: Toàn bộ ống dẫn nước cần được cố định bằng các móc treo có vật liệu giảm chấn và được lắp đặt với khoảng cách hợp lý để ngăn chặn rung động lan truyền đến kết cấu công trình.

Bọc cách nhiệt và đảm bảo không gian lắp đặt

• Bọc cách nhiệt cho Chiller và đường ống: Việc bọc cách nhiệt cho Chiller và toàn bộ hệ thống đường ống lạnh là bắt buộc để giảm thiểu thất thoát nhiệt lạnh ra môi trường, tăng hiệu suất hoạt động của hệ thống và ngăn ngừa hiện tượng ngưng tụ hơi nước trên bề mặt ống.

• Đảm bảo không gian lắp đặt: Không gian lắp đặt thiết bị phải đáp ứng các yêu cầu về diện tích để đảm bảo không gian thao tác cho việc vận hành, bảo trì và sửa chữa sau này. Mặt nền nơi đặt Chiller phải đủ độ cứng và bằng phẳng để chịu được trọng lượng của thiết bị khi hoạt động.

Thông gió hợp lý cho phòng máy Chiller

    Mặc dù máy nén trong Chiller được làm mát bằng môi chất lạnh, nhưng bản thân quá trình nén vẫn sinh ra một lượng nhiệt đáng kể. Để đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất hoạt động của máy nén, lượng nhiệt này cần được loại bỏ hiệu quả khỏi phòng máy bằng cách thiết kế hệ thống thông gió hợp lý.

    Nhiệt độ trong phòng máy Chiller cần được duy trì ở mức thấp hơn 50°C (122°F) để tránh ảnh hưởng đến hiệu suất và độ bền của thiết bị.

6. Đảm bảo độ ổn định và độ nghiêng của thiết bị

• Đặt Chiller trên hệ thống chống rung: Chiller cần được đặt trên hệ thống đế lò xo hoặc đế cao su để giảm thiểu rung động truyền ra xung quanh trong quá trình vận hành, đảm bảo sự ổn định cho thiết bị và công trình.

• Kiểm soát độ nghiêng của bình bay hơi: Độ nghiêng của thân bình bay hơi không được vượt quá 5 mm trên toàn bộ chiều dài bình. Điều này rất quan trọng để tránh hiện tượng dầu bôi trơn máy nén bị dồn về một phía và không thể hồi về máy nén, gây ảnh hưởng đến tuổi thọ và hiệu suất của máy nén.